{一}、閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)組成

PLC閥門(mén)機(jī)床中有一系統(tǒng)處在全封閉狀態(tài)的閉環(huán)系統(tǒng)中，那就是電氣控制系統(tǒng)，組成部分由電動(dòng)機(jī)、電頻器和光柵尺，電氣控制系統(tǒng)在應(yīng)用過(guò)程中能夠好的體現(xiàn)的控制。

電氣控制系統(tǒng)由幾大重要部分組成：工控機(jī)、SIMOTION、電動(dòng)機(jī)模塊、電源模塊、變頻器、光柵尺以及傳感器等。

1、電源模塊

電源模塊在使用過(guò)程中要對(duì)直流電進(jìn)行使用，因此，在使用過(guò)程中，變頻器是將交流電轉(zhuǎn)變直流電，而逆變器則是把直流電轉(zhuǎn)變成預(yù)定頻率的交流電。這就產(chǎn)生了兩大模塊，分別為可調(diào)電源模塊和不可調(diào)電源模塊?？烧{(diào)電源模塊在使用過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)直流電穩(wěn)定的供應(yīng)，在這個(gè)過(guò)程中，可以對(duì)電按照的參數(shù)進(jìn)行預(yù)訂的變化，并且在這個(gè)過(guò)程中能夠和SIMOTION通信的功能進(jìn)行結(jié)合。相反，在不可調(diào)電源模塊使用時(shí)，由于只能提供固定直流電壓值，就無(wú)法與SIMOTION功能相結(jié)合。

2、電動(dòng)機(jī)模塊

電動(dòng)機(jī)模塊作為電氣控制系統(tǒng)中的重要模塊，其重要性就是能夠?qū)⒅绷麟娔孀優(yōu)轭A(yù)定頻率的交流電，可供電動(dòng)機(jī)進(jìn)行適應(yīng)。電動(dòng)機(jī)模塊在分類(lèi)方面主要也是分為兩類(lèi)，分別是裝柜型和書(shū)本型。

3、SIMOTION運(yùn)動(dòng)控制器

電氣控制系統(tǒng)的核心部分在于SIMOTION，其在應(yīng)用過(guò)程中能夠?qū)φ麄€(gè)控制系統(tǒng)的運(yùn)行速度和性進(jìn)行影響，因此，在電氣系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中對(duì)這部分要給予充分的重視。SIMOTION主要的功能就是實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制、邏輯控制以及工藝控制，能夠在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，因此，要對(duì)該部分進(jìn)行重視。

解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)機(jī)床時(shí)應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)機(jī)床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)機(jī)床選型方法，將智能制造需求和機(jī)床制造過(guò)程結(jié)合，并轉(zhuǎn)換為選型行為。

{二}、閥門(mén)機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

閥門(mén)機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是閥門(mén)機(jī)床正常運(yùn)行的結(jié)構(gòu)。又因?yàn)殚y門(mén)機(jī)床就是數(shù)字控制系統(tǒng)與機(jī)械生產(chǎn)結(jié)合的產(chǎn)物，所以閥門(mén)機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大致分為數(shù)字信息控制系統(tǒng)以及機(jī)床本身。機(jī)床是對(duì)很多零件進(jìn)行加工生產(chǎn)的機(jī)械化設(shè)備。而數(shù)字信息控制系統(tǒng)就是應(yīng)用可編程的程序?qū)C(jī)械化設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控的系統(tǒng)。數(shù)字控制系統(tǒng)是相對(duì)比較復(fù)雜的，由不同的部分組成。數(shù)控系統(tǒng)又可以細(xì)分為三部分：電氣控制單元、電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分及PLC閥門(mén)機(jī)床的核心控制部分。這三部分具體實(shí)行的功能也是有很大區(qū)別的電氣控制單元主要對(duì)機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)的邏輯程序進(jìn)行控制，而電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分主要對(duì)機(jī)械設(shè)備的零件加工環(huán)節(jié)起控制作用。其中較重要的就是PLC閥門(mén)機(jī)床的核心控制部分，這部分是軟件對(duì)程序的分析使用，對(duì)于整個(gè)程序的正常運(yùn)行控制是非常關(guān)鍵的。